| 1 |
L82688 |
杨佳桓 |
JX-PD26 |
2026-04-07 11:02:42 |
0 |
0 |
0 |
0.7 分 |
否 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"懿耐上下盖": {
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"宝洁导流嘴111": {
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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"清洁:操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)": "",
"清洁:反操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(0.5分钟)": "",
"清洁:操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)_图片": null,
"清洁:操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)_描述": "",
"清洁:反操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)_图片": null,
"清洁:反操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(0.5分钟)": "",
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"PD52": {
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
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"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
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"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
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"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
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"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_描述": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
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"姓名": "杨佳桓",
"清洁项": {
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"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": "",
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"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_描述": ""
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"开始时间": "2026-04-07 11:02",
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L82675 |
吴卿瑶 |
JX-PD27 |
2026-04-07 10:30:57 |
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是 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"前模斜顶插位面干净(1分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "",
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"一般模具": {
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"模具分型面清洁(2分钟)_描述": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)": "是",
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"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "是",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "是",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(2分钟)_描述": ""
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"双色模具": {
"计数器模次拍照": "",
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"行位及浮板无脏污及夹料头(2分钟)": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"扣机机构无擦烧,脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
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"扣机机构无擦烧,脏污,螺丝无松动(2分钟)_图片": null,
"扣机机构无擦烧,脏污,螺丝无松动(2分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
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"吹塑模具": {
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"副模及流水线无油污/异物(1分钟)": "",
"吹塑模具外表面无粉尘/脏污等(1分钟)": "",
"副模及流水线无油污/异物(1分钟)_图片": null,
"副模及流水线无油污/异物(1分钟)_描述": "",
"吹塑模具外表面无粉尘/脏污等(1分钟)_图片": null,
"吹塑模具外表面无粉尘/脏污等(1分钟)_描述": "",
"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)": "",
"导柱、导套,直身锁擦拭干净重新润滑(2分钟)": "",
"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)_图片": null,
"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)_描述": "",
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"开始时间": "2026-04-07 10:21",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
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"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁_描述": "",
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"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
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"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
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"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
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"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_描述": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
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"姓名": "吴卿瑶",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_描述": ""
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"开始时间": "2026-04-07 10:23",
"是否生产": "是",
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| 5 |
L82678 |
吴卿瑶 |
JX-PD28 |
2026-04-07 10:41:08 |
7 |
0 |
7 |
9.13 分 |
是 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
{
"form": {
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"fields": {
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"后模翻板缝隙底部无油污,残料(1分钟)": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)_描述": ""
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"一般模具": {
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"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "是",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(2分钟)_描述": ""
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"双色模具": {
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
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"扣机机构无擦烧,脏污,螺丝无松动(2分钟)_图片": null,
"扣机机构无擦烧,脏污,螺丝无松动(2分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"吹塑模具": {
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"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)_图片": null,
"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)_描述": "",
"导柱、导套,直身锁擦拭干净重新润滑(2分钟)_图片": null,
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"水管及接头不漏水,水管不与注塑机导轨,模具摩擦(1分钟)": "",
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"水管及接头不漏水,水管不与注塑机导轨,模具摩擦(1分钟)_描述": ""
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"开始时间": "2026-04-07 10:32",
"是否生产": "是",
"绞牙模具": {
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"气管无漏气(0.5分钟)_描述": "",
"油缸无渗漏油(0.5分钟)_图片": null,
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"牙镶件无残胶及异物(2分钟)": "",
"模具分型面清洁(2分钟)_图片": null,
"模具分型面清洁(2分钟)_描述": "",
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_图片": null,
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_描述": "",
"计数器模次拍照(0.5分钟)_图片": null,
"计数器模次拍照(0.5分钟)_描述": "",
"牙镶件无残胶及异物(2分钟)_图片": null,
"牙镶件无残胶及异物(2分钟)_描述": "",
"前模行位浮板无脏污及夹料头(1分钟)": "",
"前模行位浮板无脏污及夹料头(1分钟)_图片": null,
"前模行位浮板无脏污及夹料头(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"行位模具": {
"气管无漏气(0.5分钟)": "",
"模具分型面清洁(2分钟)": "",
"模具外观无锈迹(1分钟)": "",
"气管无漏气(0.5分钟)_图片": null,
"气管无漏气(0.5分钟)_描述": "",
"pl面及行位无脏污(1分钟)": "",
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"pl面及行位无脏污(1分钟)_图片": null,
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"计数器模次拍照(0.5分钟)_描述": "",
"热流道针阀口无漏料残胶(0.5分钟)": "",
"热流道针阀口无漏料残胶(0.5分钟)_图片": null,
"热流道针阀口无漏料残胶(0.5分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)_图片": null,
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(0.5分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(0.5分钟)_描述": ""
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"设备编号": "JX-PD28",
"额外异常": {
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"宝洁盖子01": {
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
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"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
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"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
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"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"合格标准:耳听无异常声响": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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"合格标准:合模时计数器正常计数": "",
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_图片": null,
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_描述": "",
"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_图片": null,
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"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁_图片": null,
"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁_描述": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍_图片": null,
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"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"懿耐上下盖": {
"气管无漏气(0.5分钟)": "",
"模具分型面清洁(2分钟)": "",
"模具外观无锈迹(0.5分钟)": "",
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"气管无漏气(0.5分钟)_图片": null,
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"模具分型面清洁(2分钟)_图片": null,
"模具分型面清洁(2分钟)_描述": "",
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_图片": null,
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_描述": "",
"计数器模次拍照(0.5分钟)_图片": null,
"计数器模次拍照(0.5分钟)_描述": "",
"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)": "",
"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)_图片": null,
"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_图片": null,
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"盒盖机模具": {
"气管无漏气(0.5分钟)": "",
"模具分型面清洁(2分钟)": "",
"模具外观无锈迹(0.5分钟)": "",
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"模具分型面清洁(2分钟)_图片": null,
"模具分型面清洁(2分钟)_描述": "",
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_图片": null,
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_描述": "",
"计数器模次拍照(0.5分钟)_图片": null,
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"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_图片": null,
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_图片": null,
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
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"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
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"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_描述": ""
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"PD40": {
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"PD52": {
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
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"姓名": "吴卿瑶",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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"开始时间": "2026-04-07 10:33",
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L82631 |
吴卿瑶 |
JX-PD29 |
2026-04-07 09:09:15 |
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0 |
8 |
9.25 分 |
是 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"开始时间": "2026-04-07 09:00",
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"热流道针阀口无漏料残胶(0.5分钟)_图片": null,
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"设备编号": "JX-PD29",
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"操作标准:耳听无异常声响": "",
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"所需时间:(0.5分钟)_描述": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"合格标准:耳听无异常声响_图片": null,
"合格标准:耳听无异常声响_描述": "",
"操作标准:耳听无异常声响_图片": null,
"操作标准:耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准:合模时计数器正常计数": "",
"操作标准:合模时计数器正常计数": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
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"合格标准:合模时计数器正常计数_图片": null,
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"操作标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_图片": null,
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_描述": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_描述": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_描述": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_图片": null,
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"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
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"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"懿耐上下盖": {
"气管无漏气(0.5分钟)": "",
"模具分型面清洁(2分钟)": "",
"模具外观无锈迹(0.5分钟)": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)": "",
"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)_图片": null,
"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_图片": null,
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"盒盖机模具": {
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"模具分型面清洁(2分钟)_图片": null,
"模具分型面清洁(2分钟)_描述": "",
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_图片": null,
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_描述": "",
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"计数器模次拍照(0.5分钟)_描述": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_图片": null,
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_图片": null,
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"计数器模次": "",
"宝洁导流嘴111": {
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)": "是",
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_图片": [
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"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "是",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_图片": [
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "是",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": [
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "是",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": [
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "是",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_图片": [
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"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "是",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": [
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "是",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": [
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": [
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "是",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_图片": [
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(0.5分钟)": "",
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"PD40": {
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"PD52": {
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
},
"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
},
"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_图片": null,
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
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"姓名": "吴卿瑶",
"清洁项": {
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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"开始时间": "2026-04-07 08:54",
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| 9 |
L82642 |
吴卿瑶 |
JX-PD30 |
2026-04-07 09:40:50 |
11 |
0 |
11 |
9.83 分 |
是 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "",
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"一般模具": {
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"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)": "",
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"水管及接头不漏水,水管不与注塑机导轨,模具摩擦(1分钟)": "",
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"开始时间": "2026-04-07 09:31",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(0.5分钟)": "",
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"设备编号": "JX-PD30",
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"宝洁盖子01": {
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"所需时间:(2分钟)_描述": "",
"合格标准:耳听无异常声响": "",
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"所需时间:(0.5分钟)_图片": null,
"所需时间:(0.5分钟)_描述": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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"合格标准:耳听无异常声响_描述": "",
"操作标准:耳听无异常声响_图片": null,
"操作标准:耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准:合模时计数器正常计数": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:合模时计数器正常计数_图片": null,
"合格标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"操作标准:合模时计数器正常计数_图片": null,
"操作标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_图片": null,
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_描述": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_描述": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_描述": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "是",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "是",
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_图片": [
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"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": [],
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "是",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "是",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": [],
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "是",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "是",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": [],
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "是",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "是",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": [
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "是",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": [
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "是",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": [
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"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "是",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": [
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "是",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": [
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "是",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": [
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "是",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": [
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁_图片": null,
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"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"懿耐上下盖": {
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
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"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
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"盒盖机模具": {
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"模具分型面清洁(2分钟)_描述": "",
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"模具外观无锈迹(0.5分钟)_描述": "",
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"计数器模次拍照(0.5分钟)_描述": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_图片": null,
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_图片": null,
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
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"计数器模次": "",
"宝洁导流嘴111": {
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)": "",
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_图片": null,
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_图片": null,
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_描述": ""
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"请对准计数器拍照": {
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5.43 分 |
是 |
HC设备CIL点检表-PDHC |
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"PD40": {
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"PD52": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(1分钟)": "",
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
},
"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_描述": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
},
"姓名": "吴卿瑶",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
},
"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
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吴卿瑶 |
JX-PD31 |
2026-04-07 09:47:53 |
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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"PGL101": {
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"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
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"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_描述": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
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"姓名": "吴卿瑶",
"清洁项": {
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"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_描述": ""
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"开始时间": "2026-04-07 09:47",
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吴卿瑶 |
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"吹塑模具外表面无粉尘/脏污等(1分钟)_描述": "",
"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)": "",
"导柱、导套,直身锁擦拭干净重新润滑(2分钟)": "",
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"水管及接头不漏水,水管不与注塑机导轨,模具摩擦(1分钟)": "",
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"开始时间": "2026-04-07 09:53",
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"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)_描述": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(0.5分钟)_描述": ""
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"设备编号": "JX-PD32",
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"合格标准:耳听无异常声响": "",
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
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"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
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"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_描述": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"宝洁导流嘴": {
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"操作标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_图片": null,
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_描述": "",
"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_描述": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
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"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁_描述": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
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"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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"姓名": "吴卿瑶",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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杨佳桓 |
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"清洁:操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)_图片": null,
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(0.5分钟)": "",
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"PD52": {
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(1分钟)": "",
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
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"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
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"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
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"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
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"姓名": "杨佳桓",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
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"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_描述": ""
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"开始时间": "2026-04-07 11:01",
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L82692 |
杨佳桓 |
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2026-04-07 11:05:04 |
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10.07 分 |
是 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"fields": {
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"后模翻板缝隙底部无油污,残料(1分钟)": "",
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"后模翻板缝隙底部无油污,残料(1分钟)_图片": null,
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"一般模具": {
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "",
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"双色模具": {
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"计数器模次拍照_描述": "",
"气管无漏气(0.5分钟)": "是",
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"模具外观无锈迹(0.5分钟)_描述": "",
"行位及浮板无脏污及夹料头(2分钟)": "是",
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"行位及浮板无脏污及夹料头(2分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "是",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"扣机机构无擦烧,脏污,螺丝无松动(2分钟)_图片": [
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"扣机机构无擦烧,脏污,螺丝无松动(2分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "是",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": [
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"吹塑模具": {
"吹针周围无异物(1分钟)": "",
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"副模及流水线无油污/异物(1分钟)": "",
"吹塑模具外表面无粉尘/脏污等(1分钟)": "",
"副模及流水线无油污/异物(1分钟)_图片": null,
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"吹塑模具外表面无粉尘/脏污等(1分钟)_图片": null,
"吹塑模具外表面无粉尘/脏污等(1分钟)_描述": "",
"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)": "",
"导柱、导套,直身锁擦拭干净重新润滑(2分钟)": "",
"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)_图片": null,
"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)_描述": "",
"导柱、导套,直身锁擦拭干净重新润滑(2分钟)_图片": null,
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"开始时间": "2026-04-07 10:55",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
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"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁_描述": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_描述": ""
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)_图片": null,
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)_描述": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"懿耐上下盖": {
"气管无漏气(0.5分钟)": "",
"模具分型面清洁(2分钟)": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_图片": null,
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"盒盖机模具": {
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"模具分型面清洁(2分钟)_图片": null,
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"模具外观无锈迹(0.5分钟)_图片": null,
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_描述": "",
"计数器模次拍照(0.5分钟)_图片": null,
"计数器模次拍照(0.5分钟)_描述": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_图片": null,
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_图片": null,
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"计数器模次": "",
"宝洁导流嘴111": {
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)": "",
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_图片": null,
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_图片": null,
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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"PD52": {
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
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"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
},
"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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"姓名": "张甲甲",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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"开始时间": "2026-04-07 13:52",
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| 20 |
L82743 |
杨佳桓 |
JX-PD36 |
2026-04-07 13:55:11 |
1 |
0 |
1 |
9.18 分 |
是 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
{
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"后模翻板缝隙底部无油污,残料(1分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "",
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"一般模具": {
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"吹塑模具": {
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"吹塑模具PL面干净,导柱按照标准加油(2分钟)": "",
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"水管及接头不漏水,水管不与注塑机导轨,模具摩擦(1分钟)": "",
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"开始时间": "2026-04-07 13:46",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(0.5分钟)": "",
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"设备编号": "JX-PD36",
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"宝洁盖子01": {
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"所需时间:(2分钟)_描述": "",
"合格标准:耳听无异常声响": "",
"操作标准:耳听无异常声响": "",
"所需时间:(0.5分钟)_图片": null,
"所需时间:(0.5分钟)_描述": "",
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"所需时间:(1.5分钟)_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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"合格标准:耳听无异常声响_描述": "",
"操作标准:耳听无异常声响_图片": null,
"操作标准:耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准:合模时计数器正常计数": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:合模时计数器正常计数_图片": null,
"合格标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"操作标准:合模时计数器正常计数_图片": null,
"操作标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_图片": null,
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_描述": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_描述": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_描述": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_图片": null,
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_图片": null,
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"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
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"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁_图片": null,
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"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍_描述": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"懿耐上下盖": {
"气管无漏气(0.5分钟)": "是",
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"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)": "是",
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"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "是",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
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"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "是",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"盒盖机模具": {
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"模具分型面清洁(2分钟)_描述": "",
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_图片": null,
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_描述": "",
"计数器模次拍照(0.5分钟)_图片": null,
"计数器模次拍照(0.5分钟)_描述": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
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"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_图片": null,
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_图片": null,
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
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"计数器模次": "",
"宝洁导流嘴111": {
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)": "",
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_图片": null,
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_图片": null,
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_描述": ""
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"请对准计数器拍照": {
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| 21 |
L82740 |
张甲甲 |
JX-PD37 |
2026-04-07 13:52:17 |
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(1分钟)": "",
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"清洁:操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(0.5分钟)": "",
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"PD52": {
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
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"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_描述": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
},
"姓名": "张甲甲",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
},
"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_描述": ""
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"开始时间": "2026-04-07 13:52",
"是否生产": "否",
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|
| 22 |
L82615 |
吴卿瑶 |
JX-PD37 |
2026-04-07 08:50:18 |
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HC模具CIL点检表-PDHC |
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"开始时间": "2026-04-07 08:50",
"是否生产": "否",
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
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"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
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"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_图片": null,
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"懿耐上下盖": {
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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"水管及接头不漏水,水管不与注塑机导轨,模具摩擦(1分钟)": "",
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"开始时间": "2026-04-07 08:30",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
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"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
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"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
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"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁_描述": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
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"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
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"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
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"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
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"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
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"姓名": "吴卿瑶",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
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"开始时间": "2026-04-07 08:30",
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吴卿瑶 |
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2026-04-07 08:50:29 |
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HC模具CIL点检表-PDHC |
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "",
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"水管及接头不漏水,水管不与注塑机导轨,模具摩擦(1分钟)": "",
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"开始时间": "2026-04-07 08:50",
"是否生产": "否",
"绞牙模具": {
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"牙镶件无残胶及异物(2分钟)_描述": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
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"行位模具": {
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"pl面及行位无脏污(1分钟)": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶(0.5分钟)": "",
"热流道针阀口无漏料残胶(0.5分钟)_图片": null,
"热流道针阀口无漏料残胶(0.5分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
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"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)": "",
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"设备编号": "JX-PD39",
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"宝洁盖子01": {
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"操作标准:耳听无异常声响": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"操作标准:耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准:合模时计数器正常计数": "",
"操作标准:合模时计数器正常计数": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑": "",
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"合格标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"操作标准:合模时计数器正常计数_图片": null,
"操作标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_描述": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_描述": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
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"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁_描述": "",
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"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
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"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"懿耐上下盖": {
"气管无漏气(0.5分钟)": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_图片": null,
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"盒盖机模具": {
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"模具分型面清洁(2分钟)_图片": null,
"模具分型面清洁(2分钟)_描述": "",
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_图片": null,
"模具外观无锈迹(0.5分钟)_描述": "",
"计数器模次拍照(0.5分钟)_图片": null,
"计数器模次拍照(0.5分钟)_描述": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)": "",
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_图片": null,
"合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_图片": null,
"盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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"计数器模次": "",
"宝洁导流嘴111": {
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)": "",
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_图片": null,
"检查项目:油缸接头无松动(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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"PD40": {
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"PD52": {
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(0.5分钟)_图片": null,
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
},
"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"PD40": {
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"PD52": {
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(0.5分钟)_描述": ""
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
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"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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"姓名": "杨佳桓",
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"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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"开始时间": "2026-04-07 11:02",
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L82683 |
杨佳桓 |
JX-PD40 |
2026-04-07 11:02:06 |
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0 |
1.1 分 |
否 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "",
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"一般模具": {
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"吹塑模具": {
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"开始时间": "2026-04-07 11:01",
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"模具外观无锈迹(1分钟)_描述": "",
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"pl面及行位无脏污(1分钟)_描述": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶(0.5分钟)_图片": null,
"热流道针阀口无漏料残胶(0.5分钟)_描述": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)": "",
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)_图片": null,
"行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(0.5分钟)": "",
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"设备编号": "JX-PD40",
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"宝洁盖子01": {
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"所需时间:(2分钟)_图片": null,
"所需时间:(2分钟)_描述": "",
"合格标准:耳听无异常声响": "",
"操作标准:耳听无异常声响": "",
"所需时间:(0.5分钟)_图片": null,
"所需时间:(0.5分钟)_描述": "",
"所需时间:(1.5分钟)_图片": null,
"所需时间:(1.5分钟)_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"合格标准:耳听无异常声响_图片": null,
"合格标准:耳听无异常声响_描述": "",
"操作标准:耳听无异常声响_图片": null,
"操作标准:耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准:合模时计数器正常计数": "",
"操作标准:合模时计数器正常计数": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:合模时计数器正常计数_图片": null,
"合格标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"操作标准:合模时计数器正常计数_图片": null,
"操作标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_图片": null,
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_描述": "",
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑_描述": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑_描述": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_描述": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_图片": null,
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_图片": null,
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
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"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_图片": null,
"清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_图片": null,
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"双色模具": {
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"开始时间": "2026-04-07 11:02",
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"水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(0.5分钟)": "",
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"设备编号": "JX-PD52",
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"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
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"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑": "",
"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦": "",
"合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑_图片": null,
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"合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
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"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
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"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
"操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_图片": null,
"点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
"保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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"额外异常_1": {
"异常1": "",
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"宝洁导流嘴": {
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"合格标准:耳听无异常声响": "",
"操作标准:耳听无异常声响": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"合格标准:耳听无异常声响_图片": null,
"合格标准:耳听无异常声响_描述": "",
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"合格标准:合模时计数器正常计数": "",
"操作标准:合模时计数器正常计数": "",
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"合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
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"合格标准:分型面无脏污,异物及油斑": "",
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"合格标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
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"操作标准:合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_图片": null,
"合格标准:导柱导套无脏污,异物等_描述": "",
"保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
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"保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(1分钟)": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
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"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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"姓名": "杨佳桓",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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杨佳桓 |
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
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"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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"姓名": "杨佳桓",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
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杨佳桓 |
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(0.5分钟)": "",
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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"姓名": "杨佳桓",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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魏洋洋 |
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
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"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "是",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": [
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "是",
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"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
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"姓名": "魏洋洋",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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"PD28": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(1分钟)": "",
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(0.5分钟)": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(0.5分钟)_图片": null,
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(0.5分钟)_描述": ""
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"PD40": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(1分钟)": "",
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"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(1分钟)": "",
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"清洁:操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)": "",
"清洁:反操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(0.5分钟)": "",
"清洁:操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(1分钟)_图片": null,
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"PD52": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(1分钟)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(0.5分钟)": "",
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"KLL101": {
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
"清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
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"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
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"气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
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"PGL201": {
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "是",
"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": [
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"目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "是",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "是",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "是",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "是",
"检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": [
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": [
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": [
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"检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "是",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "是",
"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": [
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"检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": [
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"清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "是",
"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": [
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"清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "是",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_图片": [
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_描述": "",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "是",
"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": [
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"检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
},
"姓名": "魏洋洋",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
},
"点检项": {
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
"射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
"水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
"目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_描述": ""
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"开始时间": "2026-04-07 08:42",
"是否生产": "是",
"设备编号": "PGL201",
"额外异常": {
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"点检表编号": "PGL201"
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"web_url": "https://qr61.cn/ox6Y7Z/r1Qk3CZhw3p9GtU6wNgLm5V",
"submitter": {
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"created_at": "2026-04-07 08:45:19",
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